Drukkerij Van den Brande kocht eind 2011 een ROLAND 505 inclusief lakmodule en verlengde uitleg met IR- en warmeluchtdroging. De productiviteit verhoogde sindsdien met meer dan 30%, en ook de kwaliteit is merkbaar beter. “Een drukker die ooit met manroland werkte, wil altijd bij manroland blijven.”

Drukkerij Van den Brande (www.vandenbrande.be) uit Pulderbos bij Zandhoven is een familiebedrijf met 13 werknemers. Als slogan voert het “Ons drukwerk verlicht uw werkdruk”. En manroland is vereerd dat het op zijn beurt al vele jaren de werkdruk van zaakvoerder Walter Van den Brande en zijn team mag helpen verlichten. Van den Brande heeft immers verschillende machines uit de manroland-stal in zijn atelier staan: een (gloednieuwe) Fujifilm Luxel V6 plaatbelichter met XMF workflow, een Wohlenberg 92 snijmachine en tot voor kort een ROLAND 305 vellenpers.



100 miljoen vellen

Eind 2011 mocht manroland een nieuwe drukpers leveren bij Van den Brande. “Acht jaar lang waren we heel tevreden over onze ROLAND 305, maar hij was toch aan vernieuwing toe. Toen we, met de hulp van manroland, de 305 voor een correcte prijs konden verkopen, bleek de investering in een nieuwe drukpers meer dan verantwoord.”

Lakmodule

De opvolger werd de ROLAND 505 vijfkleuren, compleet met lakmodule, verlengde uitleg en geïntegreerde infrarood- en warmeluchtdroging. “Vooral de lakmodule is belangrijk voor ons. Klanten zijn tegenwoordig niet meer tevreden als we morgen kunnen leveren, ze willen hun drukwerk liefst straks al. Door de lakmodule kunnen we nu ook kleinere oplages sneller afwerken – we kunnen sneller keren, hebben minder overzetten enz.
Voor het wassen van de lakunit hadden ze ons wat bang gemaakt. Maar uiteindelijk bleek ook dat heel vlot te gaan. En met de nieuwe lakmodule kunnen we ook dunnere papiersoorten veredelen.”

Inline perforeren en stansen

In de laktoren is het MAG-In inline-perforatiesysteem geïntegreerd. Walter Van den Brande: “Vroeger werkten we met het systeem van plakperforaties. Bij lange runs moest je na een tijd controleren of de perforaties nog wel goed waren. Het nieuwe MAG-In-systeem werkt merkelijk beter: de perforaties blijven perfect, ook bij hele grote oplages. Met de MAG-In kunnen we ook inline stansen: binnenkort organiseren we een reeks tests. De mensen van MAG-In komen daarvoor speciaal over uit Duitsland.”

30% meer productiviteit

Een betere productiviteit en kortere levertermijnen waren de voornaamste doelstellingen bij de aankoop van de ROLAND 505. Walter Van den Brande: “De mensen van manroland hadden ons een productiviteitsstijging van 30% beloofd. En de pers maakt deze belofte waar – we halen zelfs meer dan 30%.”

Alles aan de nieuwe pers staat dan ook in functie van snelheid. Walter Van den Brande: “Dankzij CIP4 kunnen we de steltijden tot de helft reduceren.” Met de software PressManager Smart Online kunnen de inktschuivers vooraf online ingesteld worden op basis van gegevens van de prepress. Dankzij het PPL-systeem (Power Plate Loading) verloopt het opspannen van de platen automatisch. En zo zijn er nog tal van opties. De ROLAND 505 heeft standaard al een machinesnelheid tot 16.000 vellen per uur. Dankzij de Premium Speed-optie, met geoptimaliseerde luchtbanen, vellengeleiding, dubbelvelcontrole enz. zijn zelfs snelheden van 18.000 vellen per uur kinderspel.

En de kwaliteit?

Een mens zou denken dat, met zulke snelheden, het drukwerk moet inboeten aan kwaliteit. Walter Van den Brande: “Dat is niet zo, wel integendeel. Door de dubbele cilinders kunnen we fijner uitdrukken dan vroeger. De algemene drukkwaliteit is merkbaar beter. Dankzij de ColorPilot-optie blijven ook de kleuren constant met minder menselijke controle.”

Kiezen voor manroland

“Ik moet toegeven,” aldus Walter Van den Brande, “dat ik voor de keuze van de nieuwe drukpers behalve naar manroland ook naar andere merken ben gaan kijken, samen met mijn drukkers. Het zijn precies mijn drukkers, stuk voor stuk ervaren rotten in het vak, die me ondanks het prijsverschil van de ROLAND overtuigd hebben. Ze zijn nu ook enorm tevreden met de nieuwe pers. Een drukker die ooit met manroland werkte, wil duidelijk altijd bij manroland blijven.”